Agitator – PT. Axia Multi Sarana

about us

Maximix Agitator merupakan produk local untuk solusi agitasi Industrial bertenaga tinggi. MaxiMix Agitator cocok digunakan untuk berbagai bidang industri berikut:

Pengolahan Air (Water Treatment),
Industri Makanan (Food Industry),
Industri Pulp & Kertas (Pulp & Paper Industry),
Industri Tekstil (Textile Industry),
Industri Cat & Pelapis (Paint Coating Industry),

Produk ini dirancang untuk berbagai kebutuhan pengadukan, mulai dari seri P100 yang merupakan agitator kecepatan menengah untuk viskositas hingga 100 cps hingga seri P200 yang merupakan agitator kecepatan rendah untuk viskositas yang lebih tinggi hingga 1500 cps.

TACMINA Agitator Mixer

Agitator Tacmina dirancang untuk memenuhi berbagai kebutuhan pencampuran & agitasi di berbagai sektor industri beragam. Aplikasi spesifik penggunaan agitator Tacmina berdasarkan sektor industrinya, yaitu :

Industri Kimia

Digunakan untuk pencampuran-pencampuran seragam berbagai macam bahan baku, suspensi, reaksi, pelelehan, promosi perpindahan panas, dan dispersi dalam pembuatan produk seperti sabun dan cat.

Industri Makanan

Diterapkan untuk pencampuran presisi tinggi pada bahan makanan mentah, suspensi, pelelehan, dan perpindahan panas untuk produk seperti gula, dan adonan tempura.

Industri Minyak Bumi (Petrol)

Digunakan dalam proses Blending (pencampuran), absorbsi gas, reaksi, ekstraksi, serta suspensi lumpur (Sludge) pada pemurnian bensin & minyak bumi.

Industri Kertas (Papermaking)

Digunakan untuk agitasi seragam pada Chest (tangki penyimpanan bubur kertas) dan Black liquor.

Industri Lemak dan Karet

Mencakup proses pemanasan, ekstraksi, reaksi, penyimpanan, polimerisasi suspensi, serta pelelehan karet.

Industri Tekstil

Digunakan untuk pencampuran polimer dengan viskositas tinggi, pelelehan pewarna, dan pencampuran bahan perekat atau lem.

Industri Terkait Batubara

Diaplikasikan untuk slurifikasi (pembuatan bubur), penyesuaian dan pencegahan pengendapan COM (Coal Oil Mixture), serta tangki penyesuaian gasifikasi.

Pengolahan Air (Water Treatment)

Digunakan dalam pengolahan limbah cair, aerasi permukaan, penyesuaian bahan kimia, dan pengolahan cairan limbah.

Pencegahan Polusi Udara

Digunakan untuk proses desulfurisasi gas buang, seperti pada tangki bubur gips (Plaster slurry tank).

Agitator ini berbagai tipe seperti vertikal, portabel, dan horizontal serta berbagai bentuk impeler (seperti Propeller, Paddle, Turbine, dan Spiral ribbon) yang dapat dipilih sesuai dengan viskositas cairan dan tujuan spesifik proses manufaktur.

1. Mekanisme Penggerak
(Transmission of Force)

Direct-Driven Diaphragm yaitu Gerakan rotasi motor diubah menjadi gerakan bolak-balik mekanisme eksentrik, yang kemudian ditransmisikan langsung ke Diafragma untuk mentransfer Fluida.
Hydraulic Diaphragm yaitu Gerakan bolak-balik dari Plunger ditransmisikan melalui ruang hidrolik (menggunakan oli operasional) ke Diaphragm.
Plunger yaitu Fluida dihisap dan dipompa melalui gerakan bolak-balik Plunger yang memberikan perubahan volumetrik langsung di dalam silinder.

2. Tekanan dan Akurasi

Direct-Driven Diaphragm: Memiliki mekanisme yang sederhana dan mudah dalam perawatan, cocok untuk berbagai situs mulai dari pengolahan air hingga proses manufaktur.
Hydraulic Diaphragm: Mampu melakukan transfer cairan dengan akurasi tinggi dan tekanan tinggi. Pompa ini sering dilengkapi dengan mekanisme Relief internal untuk melepaskan tekanan berlebih demi keamanan.
Plunger: Sangat optimal untuk injeksi tekanan tinggi dengan akurasi tinggi, seperti pada penggunaan bahan kimia Boiler.

3. Kompatibilitas Fluida

Direct-Driven Diaphragm: Sangat tahan korosi dan cocok untuk Transfer asam kuat, alkali kuat, serta pelarut organik dengan tingkat penetrasi tinggi.
Hydraulic Diaphragm: Sangat baik untuk menangani cairan yang mengandung Slurry (lumpur), Fluida berbahaya, Fluida viskositas tinggi, serta Fluida yang dapat berubah jika terkena udara.
Plunger: Memiliki batasan khusus; tidak dapat digunakan untuk Fluida yang mengandung Slurry dan sebaiknya digunakan untuk Fluida yang memiliki sifat pelumas serta tidak mengkristal saat terkena udara.

Ringkasan Perbandingan

Setiap jenis pompa dirancang untuk kebutuhan spesifik, seperti tipe Plunger yang dikhususkan untuk injeksi bahan kimia Boiler bertekanan tinggi, sedangkan tipe hidrolik lebih fleksibel untuk Fluida yang sulit ditangani seperti lumpur.

Info Best Price

Tacmina PZ Series ini dirancang untuk menangani berbagai Fluida dengan tingkat kekentalan berbeda melalui fitur kalibrasi cepat dan kontrol digital yang presisi. Berbagai mekanisme keamanan telah disematkan secara Proposional, seperti katup pelepas tekanan otomatis dan fungsi anti-gas lock berguna mencegah kegagalan operasional. Beragam material komponen yang tahan korosi untuk penggunaan pada Industri pengolahan air dan pemeliharaan Boiler. Fleksibilitas pemasangan juga ditekankan melalui Desain tahan air dan tahan debu serta kepala pompa yang dapat diputar.

PW Series

(Pengaturan Digital & Multi Fungsi)

Seri ini menawarkan fleksibilitas kontrol yang lebih luas melalui pengaturan Digital.

Info Best Price

Pengaturan Digital

Menggunakan panel LCD dan tombol untuk pengaturan yang lebih presisi dibandingkan pengaturan Dial manual

Fungsi Kontrol Beragam

PW:

Mendukung kontrol proporsional berbasis input pulsa

PWM:

Mendukung kontrol proporsional berbasis input analog (4-20mA)

PWT:

Dilengkapi dengan fitur kontrol Timer (mode interval, harian, atau mingguan).

Fitur Keamanan & Efisiensi

Memiliki ECO Mode untuk mengurangi konsumsi daya hingga 55% dan SAFE Mode untuk mencegah penumpukan tekanan Abnormal.

Penawaran

Seri PZiG

(Presisi Tinggi & Kapasitas Besar)

Info Best Price

Solusi injeksi kimia bervolume besar dengan kontrol akurat hingga 1.000 mL/menit. Dosing Pump andalan industri pengolahan air, Pabrik kimia, dan Manufaktur modern.

Tidak seperti pompa motor konvensional yang membutuhkan inverter tambahan untuk kontrol laju, PZiG dengan penggerak solenoid memiliki rentang kontrol hingga 1:300 strokes/min memungkinkan injeksi cairan pekat tanpa perlu pengenceran terlebih dahulu.

PZiG dilengkapi berbagai mode kontrol yang dapat dikombinasikan sesuai dengan sistem otomasi pabrik Anda.

Pengaturan per Kecepatan Stroke
Atur langsung jumlah stroke per menit secara digital dari panel pompa dan sangat intuitif untuk operator lapangan berkisaran 1 – 300 Strokes/min
Pengaturan per Volume Discharge

Input langsung nilai volume dalam mL/menit. Pompa secara otomatis menghitung dan menyesuaikan kecepatan stroke dari 0,1 mL/min sampai Maximal Model

Analog Input Proporsional (4–20 mA)

Terima sinyal dari kontroler eksternal (pH meter, penganalisis klorin, PLC) dan sesuaikan dosis secara otomatis dan proporsional.

Pulse Input Proporsional

Sinkronisasi dengan flow meter berpulsa untuk kontrol injeksi proporsional terhadap laju aliran cairan yang dipompa yaitu 1/9999 – 9999 strokes/pulse

Batch Injection (Count Driving)

Injeksi jumlah stroke tertentu secara tepat untuk kebutuhan proses batch yang ideal untuk tangki pencampuran bahan kimia yaitu 1 – 9999 strokes

Timer Injection (Interval Driving)
Jadwalkan siklus injeksi otomatis dengan waktu ON dan OFF yang dapat diprogram secara independen yaitu ON/OFF: 1 – 9999 menit

SEALESS MAGNETIC DRIVEN PUMP

Pan World Company sebuah produsen global yang memiliki pengalaman selama lebih dari 30 tahun dalam memproduksi Sealess Magnetic Driven Pump untuk kebutuhan Industri kimia. Produk mereka dirancang menggunakan teknologi mutakhir Jepang dan dirakit dengan pengawasan kualitas yang ketat di fasilitas produksi mereka yang berlokasi di Taiwan. Pompa ini memiliki spesifikasi teknis yang handal untuk menangani berbagai tipe kapasitas aliran dan tekanan dalam beragam macam aplikasi, seperti pengolahan limbah hingga Industri semi konduktor. Selain menonjolkan keunggulan-keunggulan teknis, perusahaan ini menekankan nilai jual melalui harga yang kompetitif serta ada estimasi waktu pengiriman yang relatif cepat bagi para pelanggan.

PW Series

Pompa magnetik tanpa segel (Sealless) seri PW yang dirancang khusus bagi industri kimia. Fitur unggulan yang menonjol seperti desain bebas kebocoran, efisiensi energi yang tinggi, serta kemudahan dalam pemeliharaan tanpa memerlukan alat khusus. Berbagai grafik kinerja dan tabel dimensi disediakan untuk membantu pengguna memilih model yang tepat berdasarkan laju aliran, daya motor dan gravitasi spesifik cairan. Selain itu, ketahanan material terhadap beragam jenis bahan kimia korosif pada berbagai tingkat suhu. Struktur pompa secara mendetail memperlihatkan komponen pelindung plastik dan sistem kopling magnetik. Secara keseluruhan, Pompa Pan World untuk pengoperasian pompa yang aman dan handal dalam lingkungan kerja yang berbahaya.

Keunggulan Utama :

Kebocoran Nihil (Zero Leakage)
Pompa idigerakkan kopling magnetik sinkron yang memastikan tidak ada titik kebocoran cairan.
Masa Operasional Panjang (Bearing),
seri ini memiliki ekspektasi masa pakai hingga 20.000 jam.
Perawatan Mudah
Komponen pompa mudah diganti tanpa memerlukan alat khusus atau cetakan (Jig) tertentu.
Keamanan Terintegrasi
Bagian pada bantalan, Thrust pad dan Shaft (poros) dicetak atau didukung oleh plastik sebagai komponen tunggal untuk meningkatkan keamanan

Fitur Desain Teknis

Tanpa Penyangga Poros (Eliminate Spindle Support)
Pada model tertentu (seperti 400PW dan 401PW), struktur penyangga poros dihilangkan untuk mendapatkan NPSHr yang lebih rendah dan efisiensi pompa yang lebih tinggi.
Koneksi Sekali Tekan (One Touch Connection)
Impeler terhubung dengan kapsul magnet menggunakan struktur khusus agar memastikan posisi tetap akurat saat mentransmisikan Torsi.
Minimalisasi Sistem Inersia
Kopling magnetik mampu beroperasi dan mentransmisikan kebutuhan daya secara memadai di bawah sumber daya tegangan 100%.
Perlindungan Bagian Plastik
Komponen utama seperti bagian keramik dilindungi oleh bagian termoplastik untuk mencegah deformasi saat terjadi Dry Running (beroperasi tanpa cairan) atau operasi yang tidak stabil.
keamanan

Fleksibilitas dan Kompatibilitas

Pilihan Material Wetted End
Tersedia berbagai kombinasi material untuk bantalan, poros, dan O-ring
(seperti PPG, ETFE, Karbon, atau Keramik) guna memenuhi spesifikasi cairan yang berbeda.
Segel Flensa Standar
Flensa pompa sesuai dengan standar internasional seperti JIS, ISO, ANSI, dan DIN, dengan kemampuan penyegelan yang ditingkatkan melalui penggunaan O-ring.
Opsi Impeler Semi-Terbuka
Tersedia untuk penggunaan pada aplikasi cairan yang mengandung lumpur (Slurry).
Motor Standar
Dapat menggunakan berbagai jenis motor standar (JIS, ISO, NEMA-C) baik untuk penggunaan di dalam ruangan, luar ruangan, dan motor tahan ledakan (explosion-proof)

Seri PX dan PS

Produk ini dirancang dengan teknologi mutakhir yang menggunakan bantalan keramik untuk meminimalkan keausan dan menghilangkan kebutuhan akan perawatan rutin yang rumit. Tersedia berbagai varian material seperti Polypropylene, PVDF, dan Teflon guna mengakomodasi pemindahan cairan kimia berbahaya maupun penggunaan umum. Katalog ini memuat detail komprehensif mengenai spesifikasi teknis, dimensi pemasangan, serta grafik performa untuk membantu pemilihan unit yang sesuai. Secara keseluruhan,

Penawaran

Meet Our Team

At Axion, our team combines engineering expertise, industry knowledge, and innovative thinking to deliver reliable industrial solutions. From project planning to final execution, our professionals are committed to quality, safety, and operational excellence.